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Einzelheiten zu den Produkten

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Vorgefertigtes Rechenzentrum
Created with Pixso. 14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC

14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC

Markenbezeichnung: Soeteck
Modellnummer: 1
MOQ: 1
Preis: To Be Negotiated
Lieferzeit: 5-10 Wochen
Zahlungsbedingungen: D/a, l/c, d/p, t/t
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO, UL
Entwicklungszeit:
5-10 Wochen
Gestell-Quantität:
4/9/12 Stk
Einzelne Gestell-Kapazität:
42u
Einzelnes Gestell Max. Capacity:
6kW
Stromversorger:
15 kVA*3, N+1 modulare USV
Kühltyp:
Preisgünstige Wechselstrom-/Flüssigkeitskühlung im Reihenpreis
Rackabmessungen (B*T*H):
600*1100*2000mm
Anwendungen:
Edge Computing, Remote-Standorte, Notfallwiederherstellung
Überwachungssystem:
Ja
Türsicherheitssystem:
Ja
EPO:
Ja
Videoüberwachungsanlage:
Ja
Verpackung Informationen:
20 Fuß hoher Würfelcontainer
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000/Monat
Hervorheben:

14 Vorgefertigtes Rack-Rechenzentrum

,

HPC-vorgefertigtes Rechenzentrum

,

Produkte für Hochleistungsdatenzentren

Produkt-Beschreibung

Der 40ft Rack Cold Plate Vorgefertigtes Rechenzentrum 14 Racks 700kW 40ft Versandcontainer ist eine vollständig vorgefertigte High-Density-Rechenzentrumslösung , die entwickelt wurde, um massive Rechenleistung auf Abruf bereitzustellen. Diese in einem standardmäßigen 40-Fuß-ISO-Versandcontainer-Grundriss konstruierte, werkseitig montierte Einheit integriert 14 optimierte Server-Racks und liefert bis zu 700 kW IT-Kapazität über fortschrittliche Rack-Cold-Plate-Flüssigkeitskühlungstechnologie, wodurch komplexe Vor-Ort-Infrastruktur und der Bau permanenter Gebäude für groß angelegte Rechenanforderungen überflüssig werden.

Durch die Nutzung der Vorfertigung kommt diese Hochleistungslösung vollständig integriert mit rackmontierten Cold-Plate-Kühlsystemen, redundanter Stromversorgung und präzisem Thermomanagement. Sie dient als zuverlässige, skalierbare Rechenzentrumslösung für High-Performance Computing (HPC), KI-Trainingscluster, Cloud-Computing-Hubs und Enterprise-Core-Netzwerke, wodurch sichergestellt wird, dass kritische Infrastruktur mit großer Kapazität mit minimaler Standortvorbereitung bereitgestellt, verlagert und in Betrieb genommen werden kann – alles innerhalb des robusten 40-Fuß-Versandcontainer-Formfaktors, der 14 High-Density-Racks unterstützt.

 

Produktfamilie

Modell Kühlarchitektur Rack-/Tankanzahl Maximale Leistungsdichte Gesamtkapazität Containertyp Abmessungen (L*B*H)
20ft Immersion Einphasen-Immersion
(Integriertes FDU)
4 Tanks 100 kW / Tank 400 kW 20ft High Cube 6058 x 2438 x 2896 mm
40ft Immersion Einphasen-Immersion
(Integriertes FDU)
12 Tanks 100 kW / Tank 1,2 MW 40ft High Cube 12192 x 2438 x 2896 mm
40ft Cold Plate (In-Row) In-Row CDU
(Flüssigkeit-zu-Flüssigkeit / Luftunterstützung)
12 Racks
(Platz für CDUs)
60 kW / Rack 720 kW 40ft High Cube 12192 x 2438 x 2896 mm
40ft Cold Plate (Rack) Rackmontierte CDU
(Verteiltes Manifold)
14 Racks
(Maximierter Platz)
50 kW / Rack 700 kW 40ft High Cube 12192 x 2438 x 2896 mm
20ft Cold Plate (Rack) Rackmontierte CDU
(Verteiltes Manifold)
5 Racks 50 kW / Rack 250 kW 20ft High Cube 6058 x 2438 x 2896 mm
 

Produktmerkmale

14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC 0
 

Vorintegriert für schnelle Mobilität

Der wahre Wert der Vorfertigung ist Mobilität. Da alle Systeme im Werk gesichert und getestet werden, fungiert das ICDC20 als tragbares Asset. Es entspricht den globalen Versandstandards, sodass Sie Ihre gesamte Rechenzentrumsinfrastruktur per LKW oder Schiff dorthin transportieren können, wo sich der Edge bewegt.

 

Kompakte High-Density-Vorfertigung

Unsere Werkstechniker maximieren jeden Zentimeter des 20-Fuß-Moduls. Wir passen 9 Standard 42U Racks mit integrierter In-Row-Kühlung und -Eindämmung. Dieses Maß an Präzisionstechnik ist nur durch Vorfertigung möglich und gewährleistet PUE-Werte von 1,2 auch bei geringem Platzbedarf.

 

AUSGEWÄHLTE PRODUKTE DES VORGEFERTIGTEN RECHENZENTRUMS

 

Konzentrieren Sie sich auf die Kernkühlungsanforderungen von High-Density-Rechenzentrumsbereitstellungen, bei denen unsere gesamte Palette an Premiumprodukten fortschrittliche technologische Vorteile nutzt, um einen kontinuierlichen, effizienten und stabilen Betrieb zuverlässig zu gewährleisten.

3-15 kW pro Schrank

Micro Data Center

All-in-One-integriertes Schrankdesign, Plug-and-Play-Bereitstellung (1-3 Tage), intelligente Fernüberwachung. Ideal für Edge-Endpunkte wie Einzelhandelsgeschäfte, Geldautomaten und kleine Unternehmens-IT-Räume.

8-30 kW pro Schrank

Row Modular Data Center

Spaltenweise vorgefertigtes Design, flexible Erweiterung durch Reihen, passt in bestehende Serverräume ohne größere Umbauten. PUE 1,2-1,4, perfekt für mittelgroße Unternehmens-IT-Bereitstellungen.

15-40 kW pro Schrank

Aisle Containment Data Center

Luftdichte Kalt-/Warmgang-Einfassung, 90 %+ Kaltluftausnutzung, PUE auf 1,2-1,3 reduziert. Kostengünstiges Upgrade für traditionelle offene Rechenzentren zur Unterstützung von High-Density-Servern.

10-500 kW (20ft/40ft)

Container Data Center

Vorgefertigter All-in-One-Container (20ft/40ft), staubdicht/vibrationsgeschützt, im Freien einsetzbar. Flüssigkeitskühlung optional für KI-High-Density-Computing (PUE ≤1,1), ideal für Edge- und temporäre Rechenanforderungen.

ANWENDUNGEN

 

Ermöglichen der Infrastruktur der nächsten Generation mit überlegenem Thermomanagement für Hochleistungs-Rechenanforderungen.

14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC 5
KI-Training & HPC-Cluster
14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC 6
High-Density-Rechenzentren
14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC 7
Modulare & Container-Lösungen
14 Vorgefertigte Rechenzentrumsprodukte mit Rack-Kaltplatten für HPC 8
Blockchain & Krypto-Mining

FAQ

 
1. Was definiert ein vorgefertigtes Rechenzentrum?
Ein vorgefertigtes Rechenzentrum ist eine Einrichtung, die in einer Fabrikumgebung entworfen und montiert wird , bevor sie an den Standort geliefert wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bauten verwendet es modulare Einheiten für Strom, Kühlung und IT-Bereich, die „zusammenklicken“ und so eine höhere Qualitätskontrolle und deutlich kürzere Projektlaufzeiten gewährleisten.
2. Wie verbessert die Vorfertigung die Skalierbarkeit?
Sie ermöglicht modulare Skalierbarkeit. Anstatt von Anfang an eine große Einrichtung zu überbauen, können Betreiber bestimmte „Blöcke“ der Kapazität (z. B. 500-kW-Schritte) bereitstellen, wenn die Nachfrage steigt. Diese Just-in-Time-Bereitstellung optimiert die Investitionsausgaben (CAPEX) und reduziert den anfänglichen Abfall.
3. Wie hoch ist die typische Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Bauten?
Vorgefertigte Lösungen können die Bereitstellungszeit um 30 % bis 50 % reduzieren. Da die Standortvorbereitung (Fundamentarbeiten) und die Modulherstellung gleichzeitig an zwei verschiedenen Standorten erfolgen, wird der Gesamtzeitplan im Vergleich zur sequenziellen Natur der traditionellen Bauweise verkürzt.
4. Ist die Werksintegration zuverlässiger als die Montage vor Ort?
Ja. Werkseitig gefertigte Module werden vor dem Versand einer strengen Vorinbetriebnahme und FAT (Factory Acceptance Testing) unterzogen. Dies minimiert menschliche Fehler während der Installation vor Ort und stellt sicher, dass alle Subsysteme (Stromversorgung, HLK und Management) vollständig kompatibel und für die Leistung optimiert sind.
5. Sind vorgefertigte Zentren so langlebig wie permanente Gebäude?
Absolut. Moderne vorgefertigte Module sind so konzipiert, dass sie permanenten Bauvorschriften entsprechen und eine Lebensdauer von 20 bis 25 Jahren oder mehr haben können. Sie sind so konstruiert, dass sie High-Density-KI-Workloads unterstützen und können leicht mit neuen Flüssigkeitskühlungs- oder Stromtechnologien nachgerüstet werden, sobald diese auf den Markt kommen.

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